Kalaproteiinihydrolysaattien tuotanto
Proteiinien erottaminen hydrolyysilla antaa tilaisuuden hyödyntää raaka-aine sataprosenttisesti, jalostaa arvokkaita tuotteita kalan sivutuotteista ja pienentää samalla laitoksesi ympäristövaikutuksia. Hydrolysoidun proteiinin korkea markkinahinta tekee hydrolyysistä erittäin houkuttelevan vaihtoehdon perinteiselle kalajauhon tuotannolle.
Kalaproteiinien erottamiseen hydrolyysilla käytetään kahta eri prosessia: entsymaattista hydrolyysia ja happohydrolyysia (säilörehulle). Alfa Laval tarjoaa täydelliset prosessointiratkaisut molemmille.
Muuta vähäarvoiset raaka-aineet arvokkaiksi kalahydrolysaatteiksi
Tuottamalla kalan hydrolysaatteja kalafileiden sivutuotteista, kuten kalojen päistä, nahasta, luista ja sisäelimistä, saadaan talteen arvokkaita peptidejä ja aminohappoja. Prosessi vapauttaa raaka-aineesta myös kalaöljyä ja muita arvokkaita ravintoaineita. Hydrolyysiprosessi saa proteiinit hajoamaan vesiliukoisiksi proteiinipeptideiksi, joiden ravintoarvo ja laatu on korkeampi kuin perinteiset kalajauhoproteiinit.
Syntyviä proteiinihydrolysaatteja voidaan käyttää urheiluravitsemuksessa, kosmetiikassa, terveysvaikutteisissa elintarvikkeissa ja eläinten rehusovelluksissa. Tuotteisiin kuuluvat kollageenilisät, jalostetut proteiinipeptidi-isolaatit, liemet, kalakastikkeet ja makuaineet kalanrehuun ja lemmikkieläinten ruokaan.
Lisäksi kalanjalostuksen ylijäämien hydrolysointi vähentää jätettä ja tarjoaa kestävän ratkaisun kalateollisuuden jatkuvaan jätehuollon haasteeseen.
Entsymaattinen hydrolyysi
Entsyymien avulla tapahtuva kalan hydrolysaattien käsittely on ensisijainen tapa tiivistää kalaproteiineja kalan fileoinnin sivutuotteista. Sen avulla voidaan tuottaa laadukkaita kollageeneja ja peptidejä, kalaliemien ja -kastikkeiden makuaineita sekä kalanrehun ja lemmikkieläinten ruokien houkutemausteita.
Entsymaattisen hydrolyysin kaksi suurta etua happohydrolyysiin verrattuna ovat tuloksena olevan öljyn ja proteiinin korkeampi laatu ja mahdollisuus hienosäätää lopullisen proteiinituotteen makuja ja toiminnallisuutta valitsemalla erilaisia entsyymejä. Lisäksi entsymaattinen käsittely mahdollistaa luiden erottamisen öljystä ja proteiinista, jolloin tuottajat voivat luoda kalsiumtuotteita, jotka voidaan myydä erikseen, mikä maksimoi kokonaisarvon.
Alfa Laval voi toimittaa kattavan tuotantolinjaston entsymaattista hydrolyysia varten, ja asiantuntijamme ovat valmiita auttamaan kaikissa suunnittelu- ja käyttöönottoprosessin vaiheissa, jotta saamme suunniteltua omiin erikoistarpeisiisi räätälöidyn ratkaisun.
Prosessin kuvaus
- Prosessin ensimmäisessä vaiheessa raaka-aine jauhetaan entsyymitoiminnan parantamiseksi. Entsyymit lisätään kalajauheeseen ja seos kuumennetaan valitun entsyymin mukaiseen optimaaliseen lämpötilaan. Tarvittaessa pH-tasoa säädetään entsyymidigestion optimoimiseksi. Jotta digestioprosessi saadaan pidettyä mahdollisimman hyvin hallinnassa, entsyymit lisätään ensin, kun hydrolyysireaktori täytetään. Se helpottaa digestioajan seuraamista ja varmistaa, että kaikkia raaka-aineita käsitellään sama aika.
- Seoksen annetaan reagoida tietyn ajan, tyypillisesti 1-3 tuntia, riippuen tekijöistä, kuten raaka-aine, entsyymi ja vaaditut tulokset.
- Kun haluttu hydrolyysiaste on saavutettu, entsyymi inaktivoidaan kuumentamalla. Toisessa kuumennusvaiheessa optimoidaan lisäksi lämpötila seuraavaa erotteluvaihetta varten, millä varmistetaan maksimaalinen öljynsaanto.
- Erotteluvaiheessa mahdolliset sulamattomat luuhiukkaset poistetaan ennen lietteen käsittelyä separaattorissa tai lingossa, jossa öljy ja proteiini erotetaan toisistaan. Erotuslaitteiston valinta riippuu lietteen pitoisuudesta. Separaattoreita käytetään, kun lietteen kiintoainepitoisuus on alle 5 %, ja linkoja, kun pitoisuus on tätä suurempi. Koska hydrolyysiprosessi muuttaa liukenemattomat proteiinit liukoisiksi proteiineiksi, yli 90 % proteiinipitoisuudesta on erottimesta tai dekantterista poistuvassa vesifraktiossa. Tätä fraktiota voidaan edelleen prosessoida kalvojärjestelmässä käyttämällä ultra- ja nanosuodatusta spesifisten peptidien eristämiseksi.
- Lopuksi proteiiniliuos kulkee haihdutusjärjestelmän ja mahdollisesti kuivaimen läpi, riippuen vesipitoisuusvaatimuksista, lopullisen tuotteen valmistamiseksi.
Raakamateriaalit
- Fileoinnin sivutuotteet
- Pienten lajien kokonaiset kalat, jotka eivät sovellu suoraan ihmisravinnoksi
Kalan happosäilytysprosessi (happohydrolyysi)
Kalasäilörehun tuottaminen vesiviljelykantojen kuolleisuudesta, kalojen jätteistä ja sivutuotteista, kuten päistä, nahasta ja sisäelimistä, antaa kalanjalostuslaitoksille, kalanviljelylaitoksille ja kalatalouksille mahdollisuuden maksimoida raaka-aineiden hyödyntämisen ja noudattaa yhä tiukempia jätteenpoistomääräyksiä. Happosäilytetyn kalan jalostus on ihanteellinen jätteenhallintaratkaisu pienemmille troolareille, kalanviljelylaitoksille ja kalanjalostamoille, joihin entsymaattisen hydrolyysilinjaston asentaminen ei ole mahdollista.
Kalasäilörehu tuotetaan sekoittamalla raaka-aineeseen happoa. Se tehdään kalanviljelylaitoksella, kalastusaluksella tai fileointilaitoksella, jossa sivutuotteiden määrä on rajallinen. Sivutuotteiden muuttaminen säilörehuksi mahdollistaa niiden keräämisen ja varastoinnin jopa kuuden kuukauden ajan ennen jatkokäsittelyä, mikä vähentää tehokkaasti kausiluonteisuutta monissa toiminnoissa. Säilörehun käsittelyn jälkeen proteiinifraktiota voidaan käyttää kalanrehussa ja lemmikkieläinten ruoassa, ravintolisäaineena biokaasun tuotannossa tai orgaanisena lannoitteena.
Alfa Lavalilla on kattavat järjestelmäratkaisut happosäilötyn kalan jalostusta ja proteiinin kalasta erottamista varten. Sovellusasiantuntijatiimimme tukee sinua koko prosessin ajan, kun suunnitellaan ja toteutetaan räätälöity ratkaisu, joka on optimoitu erityistarpeisiisi.
Raaka-aineet
- Kalan jätteet ja sivutuotteet
- Vesiviljelyssä kuolleet kalat (käytettäväksi lannoite- tai biokaasutuotannossa, ei rehuna).
Prosessin kuvaus
- Prosessin ensimmäisessä vaiheessa raaka-aine jauhetaan ja sekoitetaan hapon (yleensä muurahaishapon tai muun orgaanisen hapon) kanssa pH-tason laskemiseksi 3,5:een. Se tehdään yleensä pienissä yksiköissä, joihin on integroitu säiliö ja silppuripumput.
- Muutaman tunnin kuluttua kala-aines nesteytyy pääasiassa kalan endogeenisten entsyymien vaikutuksesta. Matala pH-taso nopeuttaa hajoamista ja pitää säilörehun säilöttynä sen varastointiajan. Sen jälkeen seosta voidaan säilyttää useita kuukausia ennen kuin se kerätään ja käsitellään keskitetysti.
- Tuotantolaitoksella vastaanotetusta säilörehusta seulotaan pois vierasaineet, kuten muovi, puulastut ja kiviaines.
- Ennen erotteluvaihetta säilörehu kuumennetaan mahdollisten rasvaemulsioiden hajottamiseksi ja öljyn viskositeetin alentamiseksi. Se optimoi olosuhteet erottelua varten ja varmistaa maksimaalisen öljyn saannon.
- Erotusvaiheessa öljy erotetaan proteiinista erottimessa tai dekantterissa. Lietteen pitoisuus sanelee erotuslaitteiston valinnan. Kun lietteen kiintoainepitoisuus on alle 5 %, käytetään separaattoreita, ja kun pitoisuus on tätä suurempi, käytetään linkoja. Hydrolyysiprosessi muuttaa liukenemattomat proteiinit liukoisiksi proteiineiksi, mikä tarkoittaa, että yli 90 % proteiinista on erottimesta tai dekantterista poistuvassa vesifraktiossa.
- Viimeisessä vaiheessa proteiiniliuos konsentroidaan haihdutusjärjestelmässä tai kuivataan kuivausjärjestelmässä.
Raaka-aine biodieselille ja HVO:lle
Biodiesel- ja HVO-markkinoidun kukoistus on lisännyt öljyjen ja rasvojen kysyntää merkittävästi. Säilörehun jalostuksella tuotettu öljy ei sovellu ihmisravinnoksi mutta biodiesel- ja HVO-tuotannolle se on houkutteleva raaka-aine.
Säilörehun käsittelylinjojen lisäksi Alfa Laval tarjoaa täydellisiä raaka-aineiden esikäsittelyjärjestelmiä, jotka poistavat fosforin, hivenmetallit, kloridit, polyeteenin ja muut epäpuhtaudet.
Ota yhteyttä asiantuntijoihimme saadaksesi tietoa, kuinka voit hyödyntää biopolttoainealan mahdollisuuksia.
Alfa Laval Foodec Oil Plus – öljyn uuttamisen uusi standardi
Uusi Alfa Laval Foodec Oil Plus mullistaa kalaöljyn tuotantoa. Innovatiivisen rakenteensa ansiosta Foodec Oil Plus saa erotettua muita ratkaisuja enemmän öljyä, joten raaka-aine saadaan hyödynnettyä maksimaalisen tehokkaasti.
- Suurin öljyn saanto uuden erityisen dekantterisuunnittelun ansiosta
- Erittäin puhdas öljy, joka vaatii vain vähän jatkokäsittelyä
- Helppo käyttö ja huolto
- Alhaiset kokonaiskustannukset ja lyhyt takaisinmaksuaika – usein alle vuosi
- Saatavana plug-and-play-alustalla
- Muuttaa olemassa olevaa prosessia minimaalisesti vain yhdellä uudella komponentilla
Nopea ja pätevä huolto
Alfa Laval luotettavana huoltokumppaninasi saat pätevää apua nopeasti aina silloin, kun sitä tarvitset, ja jopa kaikkein syrjäisimpiin paikkoihin. Globaalin huoltopalveluverkostomme kautta voimme antaa ammattimaista tukea kaikille toimipaikoillesi. Voimme auttaa esimerkiksi vianmäärityksessä, kunnossapidossa, suorituskykytarkistuksissa ja ennakoivan huollon järjestämisessä.
Etäpalvelujemme avulla voimme antaa välitöntä tukea digitaalisten kanavien kautta. Kenttäteknikkomme voidaan lähettää nopeasti mihin tahansa paikkaan tai satamaan maailmanlaajuisesti, jos tarvitset paikan päällä olevaa tukea.
Vahvan paikallisverkostomme ansiosta olemme ihanteellinen huoltopalvelukumppani maailmanlaajuisesti toimiville yrityksille, sillä pystymme tekemään läheistä yhteistyötä paikallisesti ja pienentämään hallinnollista taakkaa. Kattavien huoltoratkaisujen järjestämisessä kannattaa luottaa Alfa Lavaliin, joka pystyy takaamaan keskeytyksettömän toiminnan sijainnissa kuin sijainnissa.
