Jätevesilaitoksen innovatiivinen päivitys
Gwinnett County F. Wayne Hill Water Resources Center luotti yli 20 vuoden ajan kuuteen Alfa Laval Sharples DS-706 dekantterisentrifugiin jäteveden biokiinteiden aineiden käsittelyssä ja vedenpoistossa. Vaikka nämä koneet olivat toimineet luotettavasti, tiimi ymmärsi, että tekniikan edistyminen voisi tarjota parempaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Tavoite oli tutustua ympäristöystävällisempiin ratkaisuihin, joten laitteisto päätettiin päivittää. Tarkoituksena oli vähentää jätettä ja käyttökustannuksia sekä tavoitella samalla laitokselle kestävämpää tulevaisuutta.
PVM 2025-05-20
Haaste
Gwinnettin tiimillä oli merkittävän haaste edessään. Heidän tulisi pystyä hallitsemaan ympäristöjalanjälkensä lisäksi myös valtavia kustannuksia, jotka aiheutuvat siitä, että he toimittavat lukemattomia tonneja kuivattua biokiinteää ainetta kaatopaikoille vuosittain. Tämän operaation kustannukset ovat yli kuusi miljoonaa dollaria vuodessa. Ryhmän täytyi löytää innovatiivinen tapa muuttaa nämä biokiinteät aineet, heidän jätevesilaitoksensa sivutuotteet, joksikin arvokkaaksi. Kuinka aiemmin jätteenä pidettyä materiaalia voitaisiin sitten muuntaa hyödynnettäväksi tuotteeksi, kuten lannoitteeksi, joka vähentäisi kustannuksia ja edistäisi kestävää kehitystä?
Ratkaisu
Ymmärtäessään projektin suuruuden Gwinnett-tiimi lähestyi sitä pitkän aikavälin vaiheittaisella strategialla. Ensimmäinen kriittinen askel oli infrastruktuurin päivittäminen – He tekivät yhteistyötä Alfa Lavalin vesitiimin kanssa ja päättivät modernisoida ohjauspaneelinsa integroimalla edistyneen logiikan, reaaliaikaisen valvonnan ja ylivertaiset dekantterin ohjausominaisuudet. Päivitykset tarjosivat mahdollisuuden hallita toimintaa paremmin ja parantaa sen tehokkuutta. Ne paransivat biosolidien kuivuutta sekä merkittävästi pienensivät energiankulutusta ja polymeerin käyttöä.
Yksi mullistavimmista askelista oli vaihtaa 20 vuotta vanhat dekantterilingot Aldec G3 125 -dekantterilinkoihin. Nämä kehittyneet dekantterilingot tuottavat paremman suorituskyvyn ja käyttävät vähemmän resursseja. Tiimi näki jo huomattavia parannuksia asennuksessa, mutta visio jatkui.

Seuraavat vaiheet
Tulevaisuudessa hankkeen seuraava vaihe lupaa olla vieläkin vaikuttavampi. Tiimi suunnittelee asentavansa kuivaimet, jotka pystyvät poistamaan biosolideista 90 % niiden jäljellä olevasta vedestä. Kuivauksen jälkeen tuote voidaan myydä korkealaatuisena lannoitteena, jolloin ennen kalliista jätetuotteesta tulee kannattava resurssi. Sen lisäksi, että nämä kuivaimet tuottavat tuloja, ne poistavat kalliin kaatopaikalle kuljettamisen tarpeen, mikä leikkaa edelleen käyttökustannuksia.
ALDEC G3 -dekantterilinkojen käyttöä jatketaan tässä vaiheessa, sillä niiden kyky irrottaa edellisiä versioita enemmän vettä tarkoittaa, että kuivain tarvitsee vähemmän energiaa työn suorittamiseen. Tämä optimoi prosessia entisestään ja parantaa projektin kustannustehokkuutta.
Visio tulevaisuudesta
Gwinnett County lähtee jännittävälle matkalle kohti kestävämpää tulevaisuutta. Heidän omistautumisensa jätevesilaitoksensa ympäristö- ja taloudellisten vaikutusten vähentämiseen on osoitus heidän kaukokatseisesta ajattelustaan. Muuntamalla jäteveden arvokkaaksi lannoitteeksi ei ainoastaan säästetä veronmaksajien rahoja vaan edistetään myös kiertotaloutta. Tämä projekti esittelee, kuinka nykyaikaiset jätevedenpuhdistamot voivat integroida innovatiivisia ratkaisuja sekä ympäristön kestävyyden että toiminnan tehokkuuden saavuttamiseksi.
Gwinnett-tiimin sitoutuminen uusimpaan teknologiaan ja uudenlaiseen ajatteluun on antanut muille seuduille vahvan esimerkin, jota seurata. Heidän kumppanuutensa Alfa Laval -tiimin kanssa kuvastaa yhteistä tehtävää puhtaamman ja vihreämmän tulevaisuuden rakentamiseksi paikallisen yhteisön sekä muun ympäristön hyväksi.
Matka jatkuu, ja Gwinnett County suuntaa tielle kohti entistä kestävämpää huomista. Alfa Laval on ylpeä voidessaan tukea heitä jokaisessa vaiheessa, sillä yhdessä voimme näyttää, että innovaatio ja kestävä kehitys kulkevat käsi kädessä.
Tulokset
Parannettu asia |
Ennen (DS-706) |
Jälkeen (G3-125) |
Vaikutus |
Kakun kuivuus |
21% |
23% |
Lähes 6 000 tonnia vähemmän kuorma-autolla kaatopaikalle siirrettävää ainesta – satoja tuhansia dollareita säästöjä vuodessa |
Kiinteiden aineiden talteenotto |
~96% |
~99% |
Vähentää huomattavasti tarvetta käsitellä suuria määriä kiintoaineita järjestelmän läpi |
Polymeerin käyttö |
15-17 % vähemmän |
~300 000 dollaria vähemmän vuosittaisia polymeerikustannuksia |
|
Energian käyttö |
~45-50 % vähennys |
Vaihtelee energiakustannusten ja kuormituksen mukaan, mutta kuuden suuren koneen kohdalla ero voi olla satoja tuhansia dollareita vuodessa |